Maximiser la longévité: les meilleures pratiques pour l'entretien des vannes pneumatiques hautes performances
L'investissement dans des soupapes à billes pneumatiques et des soupapes à papillons pneumatiques de haute qualité n'est qu'une première étape;pour maximiser leur durée de vie opérationnelle et assurer une performance maximale soutenue, une stratégie de maintenance proactive et systématique est nécessaireNotre engagement va au-delà du point de vente.offrant des conseils sur les meilleures pratiques de maintenance conçues pour atteindre la norme dorée de l'industrie du coût du cycle de vie le plus bas et éliminer pratiquement les temps d'arrêt non planifiés.
Le facteur le plus critique qui influence la longévité de tout ensemble de vannes pneumatiques est la qualité de l'alimentation en air comprimé.L'humidité et les particules dans l'air sont les principales causes de défaillance prématurée des actionneurs pneumatiquesNous recommandons fortement l'installation obligatoire et l'entretien rigoureux d'unités de filtration et de séchage d'air à haut rendement en amont de l'assemblage de la vanne.En outre,, il est essentiel d'inspecter régulièrement les tuyaux d'air et les raccords pour détecter les fuites, car les chutes de pression peuvent entraîner un fonctionnement lent, un cycle incomplet des vannes et une usure excessive des joints d'actionnement.
L'inspection physique régulière du corps de la vanne est tout aussi importante: les techniciens doivent rechercher des signes de corrosion externe, en particulier sur la tige de la vanne et la glande d'emballage,et vérifiez l'étanchéité de toutes les boulons de la bridePour les soupapes à bille et à papillon, le mécanisme d'étanchéité est le point d'usure le plus critique.Les pannes prévues devraient inclure des contrôles de l'usure des sièges, en particulier dans les applications de throttling où le débit à grande vitesse peut provoquer une érosion.Nous insistons sur l'utilisation de kits de remplacement authentiques approuvés par le fabricant, car les joints d'étanchéité et les anneaux O de qualité inférieure compromettent la capacité d'étanchéité de classe VI de la vanne et réduisent considérablement sa durée de vie.En mettant en œuvre un système de prédictive Maintenance, en mesurant les temps de fermeture et en suivant la consommation d'air des actionneurs, les opérateurs peuvent identifier la dégradation des performances avant qu'elle ne conduise à une défaillance catastrophique, ce qui permet de planifier,L'intervention proactive et l'assurance du fonctionnement continu de votre usine, un fonctionnement fiable pour les années à venir.